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MBR膜组件的设计

1、把膜片拼装在一起形成一个膜组件，特别注意的是，膜片与膜片之间间距要足够大，有效距离要大于100mm（轴心距大于140mm），如果膜片本身膜丝密度大，那么有效间距要适当放宽，这样做的目的是保持冲洗气流顺畅到达顶部膜丝，也可以减少膜丝之间的板结和截留物，减少膜组件的清洗频率；平板膜的间距只要60~80mm就可以了；太大的间距导致占用空间太大；

2、膜片横向和竖向装都可以，具体取决于安装的空间；横向装时，膜丝保持微下垂，下垂幅度保持在10mm，也可以这样说，在保证膜丝不受拉力的前提下，尽量直，这样膜丝和膜丝之间就不会留有太多的杂物；推荐使用竖向安装的方式；

3、不能把膜组件做的很大，因为太大的膜组件，其安装密度就会大，同样的搅拌空气量对它来讲却显不足，而且在膜片上积累很多包裹物的时候，就需要对膜片进行喷洗，用高压水枪或自来水，安装太密会让你很难冲到内层膜片，建议单个膜组件处理量不要超过1.5m3/hr； 【绿泽源】品牌，MABR膜、MBR膜、EHBR膜！吉林工业废水MBR膜口碑推荐

MBR(膜生物反应器)工艺特征：

1)对污水中的有机物进行降解、硝化菌将NH3-N硝化为NO3-，对有机物去除率在95%以上；对氨氮去除率在97%以上。

2)预处理过程简单，不需要大量投加化学药剂，操作过程简单；

3)回收率高，水的回收率可达到99%以上，这种灵活性容许操作员在流入的未净化水品质恶化时通过降低回收率减少对隔膜的“压力”，但同时产生相同总量和品质的净化水；

4)系统使用逻辑进程监控系统，包括流量传送器和压力传送器等等。这种高度受控的系统方法可用于设计灵活的系统并提高操作员接口的要求；

5)空气冲洗保证在各种流入条件下都能可靠运行；

6)自动反冲保证在较低的过膜压力下提高整体膜通量；

7)占地面积小，只有传统工艺的10～20%；

8)使用寿命长，连续运行时间可达7万小时，断丝率小于1%。 新疆水质净化MBR膜厂家国内大厂品牌，【绿泽源】！

MBR工艺有哪些特点？

与传统的生化水处理技术相比，MBR具有以下主要特点：

1、高效地进行固液分离,其分离效果远好于传统的沉淀池,出水水质良好,出水悬浮物和浊度接近于零,可直接回用,实现了污水资源化。

2、膜的高效截留作用,使微生物完全截留在生物反应器内,实现反应器水力停留时间(HRT)和污泥龄(SRT)的完全分离,运行控制灵活稳定。

3、由于MBR将传统污水处理的曝气池与二沉池合二为一,并取代了三级处理的全部工艺设施,因此可大幅减少占地面积,节省土建投资。

4、利于硝化细菌的截留和繁殖,系统硝化效率高。通过运行方式的改变亦可有脱氨和除磷功能。

5、由于泥龄可以非常长,从而提高难降解有机物的降解效率。

6、反应器在高容积负荷、低污泥负荷、长泥龄下运行,剩余污泥产量极低,由于泥龄可无限长,理论上可实现零污泥排放。

7、系统实现PLC控制,操作管理方便。

离线化学清洗：

为使膜间压差恢复到初期值的状态。

清洗周期：视使用情况3-12个月。当恢复清洗的频率升高，需要在三个月内清洗2次，膜的工作压力比初始压力上升0.02Mpa时，应考虑进行离线化学清洗。

清洗药剂：次氯酸钠3000mg/L或碱（氢氧化钠＜2000mg/L）或酸（草酸2000-3000mg/L，柠檬酸2000-3000mg/L，盐酸2000-5000mg/L）。

药剂用量：完全浸没膜组件。

清洗步骤：

A.将需要清洗的膜池停止运行过滤产水，鼓风曝气和污泥回流继续运行，运行时长60min。

B.停止鼓风曝气和污泥回流，将膜组件通过提升机或吊车取出膜池。进行水力清洗，喷水洗干净过滤膜表面附着的污泥等杂质。

C.将模组器吊入充满清洗药剂的清洗池中进行浸泡，浸泡时间，次氯酸钠8-24小时，酸或碱为2小时，可能的情况下每2小时定时搅拌浸泡的清洗药剂以达到更好的洗涤效果。

D.将膜组件取出清洗池，用清水冲洗除去膜组件上的清洗药剂，直到PH值为7。

F.将膜组件放回膜池，连接好管路，空曝气30分钟后，以设计通量的30%-50%的出水通量运转60分钟，即可恢复正常运转。 值得信赖的MBR膜【绿泽源】！

在线化学清洗的长处为：

1.不像外浸渍化学清洗相同清洗时需求必定的配套东西，且清洗较费事。

2.外浸渍化学清洗如没选用吊车吊往清洗池进行清洗，需单组拉上来进行清洗，因为膜外表附有部分污泥，拉上来时膜组件会很重，为避免损坏膜片连接件需特别当心。

在线化学清洗时刻较快，清洗时能够凭借会集曝气体系进行曝气联合化学清洗，效果很明显（不光处理了很多的人力、避免了常常清洗时不当心构成膜连接件与膜丝的损坏，处理了清洗时场所环境所构成的污染。在线化学清洗原理：让其药剂从膜的一端流向另一端的接连循环进程中和膜表里表充沛触摸，杀死并氧化滋生在膜面上的微生物，再使微生物残体和溶液一起从膜内部排出。

办法三：外浸渍化学清洗（如用户选用了以上几种在线清洗办法，均可延伸外浸渍化学清洗的周期）是指用清水对膜片外表进行冲刷，除掉膜片外表附着的活性污泥；再用必定浓度的NaClO溶液浸泡1~2小时，杀死附着在膜外表与膜表里表的细菌；然后再用必定浓度的NaOH溶液将膜片浸泡2小时以上，除掉附着在膜片外表的有机物和胶体物质，再用清水对膜片进行冲刷（如项目较大时，一般均选用吊车吊往清洗池，选用必定浓度的NaOH溶液浸泡4小时以上即可）。 中国新型膜分离技术综合服务商【绿泽源】！安徽水质提标MBR膜生产

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MBR膜产水

1、产水量设定：膜片在正常运转时，建议使用恒流操作方式。过滤通量的设计根据不同水质，可设计在10-20L/㎡·h范围内。一般在对污水进行处理时，设计标准为10-12L/㎡·h。通量设计为平均值，实际运行时，由于是间歇式出水方式，故瞬间的膜出水量会比这个值大。当处理的原水水质很差，如高浓度工业废水或是原水中难分解物质很多时，过滤通量的设计应相对降低，防止膜污堵的发生。

2、产水泵的设定：

（1）设定膜组器的运行频率，即泵间歇运行的开、停时间（如：出水8分钟，停止2分钟），由此计算出膜组器每天实际运行小时数；

（2）流量：膜系统设计流量÷每天实际运行小时数×安全系数（取值1.2～1.5）；

（3）吸程：应包括工作膜压+管路损失+高位差（膜区水面到水泵轴线或管道至高点距离）+水泵系统损失（2 m～3 m）。每台产水泵可对应1～10个膜组器。4台产水泵（含）以下宜备用1台泵，4台以上时宜备用2台泵。 吉林工业废水MBR膜口碑推荐

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